En el mes de noviembre el anuncio, la Nueva Armonía dijo que una mejor flexibilidad, energía y amortiguación de todas las ventajas de su zapato con el impreso en 3D de la entresuela. (Para el duro principal de la impresión en 3D entusiastas: La entresuela se imprimió con un exigente proceso de sinterización láser esto fusionan las capas del polvo de material elastomérico, nuevo desarrollado por 3D Systems
nike air max baratas contrareembolso específicamente para este tipo de calzado. ) Para los compradores, ser capaz de tener una empresa de impresión en 3D de un zapato significa tener la capacidad de hacer el diseño único de los zapatos, los tipos de atributos estéticos que se escogió ese ajuste correctamente porque ellos fueron impresos por las exploraciones de sus propios pies.
Sin embargo, más allá de la capacidad de los clientes para personalizar sus propios zapatos y botas, hay un largo plazo de la velocidad de donde la impresión 3D se convierte en una bendición para el
nike 90 air max del sector. Detrás de las escenas, la impresión 3D tiene el potencial de acortar drásticamente el suministro de la cadena-y por lo tanto reducir los costos para las empresas de calzado.
"No generar ahorros de costes, simplemente porque no estamos utilizando moldes," Petrecca, dice. "Se ahorra un buen número de pasos, junto con un buen montón de tiempo cuando somos capaces de ir desde el diseño y el estilo de la parte en muy poco tiempo. "
En promedio, va a tomar alrededor de uno a dos años para sólo un zapato para ir desde el principio a ser enviado. ¿Qué sucede si el proceso tarda meses, si no los días?
"Zapato de desarrollo es realmente arcaico", afirma Kegan Schouwenburg, fundador asociado con Soles, con sede en Nueva York, Carmelo Anthony, respaldados por los fabricantes de impreso en 3D hecha a medida de las plantillas. "En la demanda de fabricación y también la personalización masiva es la forma del Santo Grial de las botas. Solo hay una enorme probabilidad de que haya porque son capaces de producir un producto que es realmente orientado al cliente. "
No es de sorprender, entonces, que New Balance no está en tu propio experimentar con 3D-impreso medias suelas. Con octubre, Adidas anunció que el Futurecraft 3D entresuela, impreso en 3D en colaboración con la empresa Europea se Materializan, suceder, y su visión para el futuro asociado con 3D-impreso en los zapatos. "Imagina un paseo en una Adidas store, correr brevemente en un gimnasio cinta de correr de la máquina, y, al instante, consiguiendo un impreso en 3D de zapato para correr," leer el
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